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多冲扭转式压片机首要布局
阅读次数:次   宣布时候:2019-07-16 18:24:30

合适GMP规范,压片室与传念头构完全分隔,与药品打仗的零部件均接纳不锈钢资料建造或表面出格处置,无毒耐腐,压片室用通明无机玻璃封锁,避免净化。遍地表面滑腻,易于处置。
          
多冲扭转式压片机手艺参数:
转台冲模数:                  9付
最大任务压力:                40kn 
最大压片直径:                13mm
最大压片厚度:                 6mm
最大充填深度:                 15mm
电念头功率:                   1.5kw
电压:                         220V
产量:                         12000-19000pc/h
形状尺寸(长×宽×高):         600×960×1150mm
机器份量:                     220kg
 
多冲扭转式压片机用途申明和合用规模
1、本机是按照出产用主动扭转、延续压片的压片机微型化的机器,它首要用于制药、化工、食物、电子等财产局部工艺钻研,确认颗粒状质料可否压抑成片剂的首要装备。
2、本机合用于能压抑成片剂(本机压力规模内)的,并且含粉量(100目以上)不跨越10%的颗粒状质料的压抑。
3、本机合用于压抑4~12毫米的圆形、异形和刻字片剂。
4、本机不合用于半固体、湿润颗粒、低熔点易吸潮质料和无颗粉末压片。
 
多冲扭转式压片机任务道理与首要布局
1、转台布局:转台是本机任务的首要履行件。有上、下轴承组件、主轴、转台等首要整机构成。主轴支持在轴承上,由蜗轮副传动,花键毗连,传动主轴,使转台扭转任务。
2、轨道机构:轨道有上轨道和下轨道构成的圆柱凸轮和立体凸轮,是上、下冲杆活动的轨迹。上轨道由上冲下行轨、上冲下行轨、上冲上平行轨、上冲下平行轨、压下路轨等多块轨道构成。它们别离紧固在上轨道盘上。下轨道由下冲下行轨、下冲下行轨和充填轨构成。它们别离装配鄙人轨道座上。
3、充填调度装配:充填调度用于调度片剂份量。充填调度机构装配在主体的内部,在主体的立体上可察看到月形的充填轨,它由螺旋的感化而回升或降落来节制充填量,动弹圆盘调度时,顺时针充填量削减,反之加大。
4、片厚(压力)调度装配:经由历程调度下压轮凹凸,来调度片厚(压力)。下压轮装在主体的槽内,它套在偏疼轴上,外端毗连在手轮上,当内部手轮调度时,偏疼轴动员压轮回升和降落,即调度片厚(压力),借以节制片剂的厚度和硬度,上压轮凹凸调度也可作为调度装配,但在普通环境下不调。
5、加料装配;该装配由加料斗、调度螺钉、加料器等局部构成。加料器为月形栅式加料器,它装配在转台上。加料器与转台任务面空隙及料斗的高度按照颗粒的活动性遏制调度。
6、传动装配:该机的传动局部是由电念头、同步带轮及蜗轮加速箱、试车手轮等构成。电念头装配在底版的电机座上,电机启动后,经由历程一对同步皮带将能源通报到加速蜗轮副上。电动转速是经由历程交换变频无级调速来调度的。翻开两侧或后门,可间接察看并打仗带这些整机。
7、罩壳局部:该机外壳为全封锁,合适GMP 请求。上半局部有四扇视窗围城,便于打扫和维修。下半局部有不锈钢门封锁,在普通环境下是锁紧封闭的,只需在维修和装配冲模时才翻开此门。机器的正面装配一操纵台。压片室与机器传动局部由不锈钢围罩离隔,保障压片室洁净及掩护传动整机免受粉末净化、侵蚀。
 
多冲扭转式压片机装配调剂和操纵
1、冲模的装配与调剂:
1.1冲模装配前筹办任务:拆下料斗、加料器。翻开右门,动弹手轮洁净转台任务面、模孔和所需装配的冲模。扭转压力调度收轮,将压力调到最小。拆下下冲装卸轨。
1.2中模的装配:将转台上中模紧固螺钉旋出转台外圆1毫米摆布,注重与吸粉嘴等部件不要相碰,勿使中模装入时与螺钉的头部相碰为好。中模装配较紧,安排时要安稳,将打棒穿入上冲孔,而后悄悄打入。中模进入模孔后,其立体不超越跨越转台立体为及格,而后将螺钉紧固。
1.3上冲的装配:起首将嵌舌拆下,而后将上冲杆拔出孔内,用大拇指和食指扭转冲杆,查验头部进入中模凹凸滑动的矫捷性,无卡阻景象为及格。再动弹手轮至冲杆颈部打仗平行轨。上冲杆全数装毕,将嵌舌装上。
1.4下冲的装配:按上冲的体例装配,装毕将下冲装卸轨装上。
1.5式运转:全套模具装毕,动弹手轮,使转台扭转2周,察看凹凸冲杆进入中模孔及在轨道上运转环境。无卡阻和碰撞景象为及格。要注重到最高点(即出片处),应超越跨越转台任务面0.1~0.3毫米。封闭一切门、开动电念头,空转2分钟,待运转安稳前方可操纵。
2、加料器的装配与调剂:将加料器装在加料器支持架上,而后将滚花螺钉拧上,再调剂调度螺钉,使加料器底面与转台任务台面之间空隙为0.05~0.1毫米,拧紧滚花螺钉,再调剂刮粉板凹凸,使底立体与转台任务面平齐。将螺钉拧紧。
3、充填量的调度:充填调度由装配在机器后面右侧的调度手轮节制手轮边上有唆使标记。当手轮按顺时针标的目的扭转时,充填量削减,反之增添。调度时应注重加料器中有充足的颗粒,同时调度压力使电影有充足的硬度,以便称量。
4、片剂厚度(压力)调度:片剂厚度(压力)调度是由装配在机器后面左侧的调度手轮节制,手轮边上有唆使标记。当手轮按逆时针标的目的扭转时,片剂厚度下降(压力增大),反之片剂厚度增添(压力减小)。当充填量调定后,查抄片剂的厚度及硬度,再作恰当的微调,直至及格。
5、输粉量的调剂:当充填量调妥后,调剂颗粒的量。起首松开斗架正面的螺钉,再扭转斗架上调剂螺钉,调度料斗口与转台任务面间隔,其间隔普通察看加料口内颗粒的积蓄量勿外溢为及格。调剂后,将螺钉旋紧。
6、速率的遴选:调度速率体例比拟简略,只需扭转调度旋钮,顺时针为转速增添,反之速率减低。关头是速率的遴选,对机器操纵寿命、片重、片剂的品质有间接影响。因为颗粒的性子、黏度、含水量、颗粒的粒径散布和片径巨细,压力差别,故不能作同一的定,只能按照现实环境及手艺职员经历来肯定。但普通环境,若压抑矿物、动物纤维含量大、大片径、粘性差的物料,宜接纳低使压片。最高速率普通不跨越25转/分。反之,若是压抑粘性、活动性好、小片径、易成的颗粒,能够遴选较高速率。最好的压片速率可经由历程试压、调剂获得。倡议延续压片刻的转速不跨越最高额外转速的80%。
 
多冲扭转式压片机电器操纵体例
操纵步骤:翻开电箱门,合上电源开关,操纵面板上唆使灯亮,按下“run”键,渐渐扭转变频旋钮,速率就会渐渐加上去,如需告急泊车,按一下“stop”键,压片机就会当即遏制运转。在压片竣事后,翻开电箱门,堵截电源。
 
多冲扭转式压片机罕见毛病与解除体例
1、凹凸压轮轴相窜动:压轮轴断油磨损,磨损轻细,修复后加油。磨损严峻,当即改换。
2、上轨道磨损:
2.1断油发生干磨,致使轨道面轻度破坏,应实时修复,破坏严峻应更调。
2.2釉质不好轨道与冲杆间的光滑只能遴选机油光滑,可选用30#齿轮油或空压机油,开机前用刷子涂一次。
2.3粉尘太多,发生吊冲,致使上轨道磨损,则应转变制粒工艺,保障颗粒含量(00目以上)跨越10%。
3、片重差别超标:
3.1加料器磨损或装配错误。加料器磨损请更调。若装配不妥,实时调剂。
3.2冲模题目,查抄凹凸冲杆总长,如超越公役规模,则遏制操纵。

多冲扭转式压片机的光滑
1、本机的普通机件光滑,在装配的表面有油嘴,可按油杯的范例别注入光滑脂和机器油,每次开车前应加一次。半途可按轴承温升和运转环境增加。
2、蜗轮箱内加机器油,普通夏日选用N46、夏季选用N32。油量以蜗杆侵入一个齿面高为好,可经由历程视窗察看油面的凹凸。操纵半年摆布,改换新油。
3、上轨道盘的光滑,每次操纵前,用刷子刷点机器油光滑。
4、冲杆和轨道用N32机器油光滑,不宜过量,以避免油污渗透颗粒中引发净化。

 




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