扭转式压片机的手艺请求:
1.1资料与外表
1.1.1资料
定刀宜接纳东西钢建造,其他与药材间接打仗的零部件应接纳耐侵蚀、无毒、易洗濯、化学机能不变,并且不与药材发生化学变更或吸附药材的资料建造。
1.1.2外表处置
不与药材打仗的接纳碳钢建造的钣金件、布局件的非机器加工外表应遏制涂覆处置,涂覆层应密致,不得有较着漏涂、流挂、起泡、缩皱、锈蚀或零落等错误谬误。
1.1.3外表
切片机外外表和外边缘应平坦、滑腻,无较着的划痕、高低不平、毛刺、尖角等错误谬误。
1. 2建造品质
1. 2. 1转盘中间投料孔直径和定刀有用宽度尺寸
转盘中间投料孔直径及定刀有用宽度的尺寸偏差,不得超越表I划定的士1%,且定刀有用宽度应不小于转盘内壁高度的尺寸。
1.2.2定刀
定刀反面距刀刃垂直高度1/4规模内的硬度值应在14HRC一18HRC规模内。
定刀反面外表粗拙度Ra值应不大于1.1um,并不得有裂纹、缺口等错误谬误,刀刃的直线度应不大于直径0. 3mm
1. 2. 3转盘静态均衡性
转盘轴线与程度面平行安排时,转盘自扭转状况至遏制历程中无侧重、摆动景象。
1. 2. 4动刀与外圈空隙
切片矫捷刀与外圈的空隙不得大于0.1mm;
1. 2. 1转盘运转矫捷性
转盘转速从100r/min至完全遏制的时问应不小于国度相干划定。
1. 3运转机能
1. 3. 1运转安稳性
切片机在启动、运转、停机历程中,应无哆嗦、非常振动和声响。
1. 3. 2电机过载掩护
切片机转盘在堵转或卡死等毛病环境下,应能主动刹时停机,毛病解除后能普通启动、运转。
1. 3. 3噪声
切片机空载运转时的噪声声压级应不大于70dB(A).
1. 4切片机能:切片厚度规模、片厚偏差和单片厚度平均性、整片率合适相干请求。
1. 5电气宁静机能合适各类相干划定。
扭转式压片机的尝试体例:
2.资料与外表
2. 1.1资料
查验所用资料的材质证实书。当不能证实材质合适本规范请求或不能供给资料品质证实文件时,应按其响应资料的尝试体例遏制查验。
2.1.2外表处置
目测查验相干零部件的外表,涂漆层的密致性按GB/T 9281划定的体例尝试。
2.1.3外表
目测查验锤痕、划痕、高低不平等错误谬误。用棉布摸擦相干部位的边、角,查验毛刺、利棱、尖角等错误谬误,摸擦后的棉布不得有破坏等景象。
2. 2建造品质
2. 2.1 转盘中间投料孔直径和定刀有用宽度尺寸丈量
用量具丈量转盘中间投料孔直径、定刀有用宽度和转盘内壁高度尺寸。
2. 2. 2定刀
用洛氏硬度计查验硬度,测试点位于定刀反面距刀刃垂直高度1/4规模内平均散布,测试点应不少干3点
用粗拙度测试仪或比拟样块查验外表粗拙度,目测查验刀刃处裂纹、缺口等错误谬误。用2级平板和塞尺查验刀刃直线度,丈量时定刀的反面需与平板垂直。
2. 2. 3转盘静态均衡性尝试
立式切片机需将零件翻转90度,使转盘轴线呈程度安排,电机与转盘不间接毗连的需撤除转盘上的传动装配。尝试前须堵截电源由野生拨动转盘,察看转盘遏制历程。尝试最少3次。
2. 2. 4动刀与外圈空隙丈量
用0. 5 mm塞尺遏制查验。塞尺不得进人任一动刀与外圈内壁面的任何位置的空隙(片厚调度装配处除外)。
2. 2. 5转盘运转矫捷性尝试
用非打仗式数字显现转速仪和秒表遏制检测,检测最少3次,取平均值。
2. 3运转机能尝试
2. 3. 1运转安稳性尝试
尝试在空载下遏制,别离作2次启动、运转、停机的操纵遏制观察,每次运转时候不少于5min。
2. 3. 2电机掩护尝试
将转盘与外圈或机架牢固,摹拟堵转或卡死等毛病环境,作不少于3次启动。撤除牢固装配后再作运转尝试确认。
2. 3. 3噪声尝试
切片机片厚调度机构调到最小位置,配无级调速装配的切片机将转速调到最大值遏制空负荷运转,用声级计按GB/T 11719遏制测定。
2. 4切制机能尝试
2. 4. 1切片厚度规模
尝试前先将药材“泽泻”用水浸泡至含水量在30%-40%规模内,再遏制切制最薄片和最厚片尝试。
2. 4. 2片厚偏差和单片厚度平均性
尝试接纳与1. 4. 1不异的药材。肆意取10片非边缘片,用游标卡尺遏制丈量。片厚偏差:丈量出每片的平均厚度,最厚片与最薄片的厚度尺寸之差即为片厚偏差。单片厚度平均性:丈量每片的
最厚处与最薄处的厚度尺寸,其差值即为单片厚度平均性。
2. 4. 3整片率
尝试接纳与1. 4. 1不异的药材,切制1. 5mm一2. 5 mm厚度的片。尝试时将药材逐一投人切制,取样不少于50片,挑出破坏面积大于10%的片,残剩的即为完全片,计较完全片占总片数的比例。
2.5电气宁静机能尝试:电气体系的掩护接地电路、按扭、唆使灯、配线、标记、正告标记等都应按相干划定遏制查抄。
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