压片机松片和裂片若何办？

（共五篇--2）

中南制药机器厂何家宁董事长解答：

一：松片的缘由及处置以下：

松片是指片剂压成后，硬度不够，外表有麻孔，用手指悄悄加压即破裂。

1.压力不够。处置体例：增添压力。但是，对一些出格用途的大片请求压力较大，其压力请求到达压片机压力下限或超越压力下限的，须要定制大压力的响应规格的压片机。

2.受压时候太少、转速快。响应耽误受压时候、增添预压、减低转速。

3.多冲压片机上冲是非不齐。处置体例：调剂冲头。

4.灵敏冲冲头发生松动。停止紧固。

5.药物破坏细度不够、纤维性或富有弹性药物或油类成份含量较多而夹杂不平均。可将药物破坏过100目筛、选用黏性较强的黏合剂、恰当增添压片机的压力、增添油类药物接收剂充实混匀等体例加以降服。

6.黏合剂或润湿剂用量缺乏或遴选不妥，使颗粒质地松散或颗粒粗细散布不匀，粗粒与细粒分层。可选用恰当黏合剂或增添用量、改良制粒工艺、多搅拌软材、混均颗粒等体例加以降服。

7.颗粒含水量太少，过度枯燥的颗粒具备较大的弹性、含有结晶水的药物在颗粒枯燥历程中落空较多的结晶水，使颗粒松脆，轻易松裂片。故在制粒时，按差别品种应节制颗粒的含水量。如制成的颗粒太干时，可喷入恰当稀乙醇（50%—60%），混匀后压片。

8.药物自身的性子。密度大压出的片剂虽有必然的硬度，但经不起碰撞和震摇。如次硝酸铋片、苏打片等常常易发生松片景象；密度小，活动性差，可压性差，从头制粒。

9.颗粒的活动性差，填入中模孔的颗粒不平均。

10.有较大块或颗粒、碎片梗塞刮粒器及下料口，影响添补量。

11.加料斗中颗粒时多时少。应勤加颗粒使料斗内坚持必然的存量。 

二：裂片的缘由及处置以下：